在工业制冷系统中，冷媒（Refrigerant）是至关重要的“血液”。它通过在蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀之间循环，实现热量的吸收与释放，从而为设备提供稳定的制冷效果。

然而，冷媒的添加与更换并非简单的“补充液体”操作，稍有不当就可能导致制冷性能下降、能耗上升，甚至损坏压缩机。那么工业冷水机在添加冷媒时，需要注意哪些关键事项？

一、首先要明确：为什么要添加冷媒？

冷水机使用一段时间后，如果发现制冷效果明显下降、出水温度不降反升、压缩机频繁启停或系统出现结霜现象，这往往与冷媒泄漏或不足有关。
常见原因包括：

l管路焊点渗漏、密封件老化；

l长时间运行后冷媒自然挥发损失；

l维护过程中因排气或更换部件造成冷媒流失。

在此情况下，合理补充冷媒能恢复系统的运行效率，但必须遵循严格的操作规范。

二、冷媒种类必须匹配机型

不同类型的冷水机对应不同制冷系统设计，其使用的冷媒种类并不通用。常见的工业冷媒有R22、R134a、R410A、R407C以及环保型的R290（丙烷）等。
错误的冷媒不仅会导致系统压力异常，还可能损坏压缩机密封件或换热部件。

例如，酷凌时代最新一代高精度冷水机采用R290天然环保制冷剂，具备高能效、低碳排放、环保安全的优势。

R290的分子结构稳定、传热效率高，但对系统密封性和加注操作要求更高，因此必须由专业人员在真空状态下充注，严禁混入空气或水分。

注意：不同冷媒不可混用，即使型号相近也会导致油品不兼容、换热性能下降或系统结冰堵塞。

三、加注冷媒前必须彻底抽真空

在补充冷媒前，应先使用真空泵对系统进行抽真空处理，将内部空气与水分完全排出。
残留的水分会在运行中冻结，堵塞节流阀；而空气会占据系统空间，造成冷媒循环不畅、压力异常升高。
正确做法是：

1. 使用真空泵连续抽真空30–60分钟；

2. 确保系统真空度达到 -0.1MPa；

3. 观察压力表是否回升，确保系统无泄漏。

只有在确认密封良好后，才能开始加注冷媒。

四、控制加注量：宁少勿多，循序渐进

加注冷媒的量要根据机型标识或铭牌上的标准冷媒量进行控制。
加多或加少都会影响性能：

l冷媒过多：会导致冷凝压力过高、能耗增加、压缩机负荷过大；

l冷媒过少：蒸发器无法完全吸热，导致制冷能力下降。

正确的方法是边观察压力表、边监测运行电流和温度，逐步充注。

一般而言，小型冷水机加注时以低压端慢速充注液态冷媒为宜，直至系统运行稳定、蒸发温度与压力符合正常范围。

酷凌时代所有机型在出厂前都经过严格的充注与检漏测试，确保冷媒量精准匹配系统设计参数。

五、严控杂质与水分污染

冷媒系统一旦混入杂质（灰尘、润滑油氧化物、焊渣等），会对毛细管和膨胀阀造成堵塞，严重时损坏压缩机。

因此：

l使用专用冷媒瓶与冷媒管路；

l禁止使用未经过滤的旧冷媒；

l定期更换干燥过滤器；

l加注环境保持清洁、干燥。

六、关注环保与安全操作

在冷媒选择与充注过程中，还应遵守国家环保规范。传统的R22冷媒已被逐步淘汰，而R290、R32等天然或低GWP（全球变暖潜能值）冷媒正成为主流。
但由于R290属于轻度可燃型冷媒（A3类），操作时必须：

l保持良好通风；

l禁止明火与高温作业；

l使用防爆型充注设备；

l佩戴防护手套与护目镜。

酷凌时代在研发阶段就将“安全 + 环保”作为核心理念，所有R290系列机型均通过多项防爆与泄漏检测认证，确保用户在使用过程中安全可靠。

七、冷媒添加后的运行检测

冷媒加注完成后，应让设备运行至少30分钟，观察系统压力、温度、噪音、振动及回气情况：

l高压侧应在规定范围内波动（如1.5–2.2MPa）；

l出水温度稳定且接近设定值；

l压缩机声音平稳无异响；

l冷凝器表面温差正常，无过热现象。

若出现气泡回流、压力波动或冷却效率偏低，需重新检查冷媒量与管路密封性。

八、精确加注，决定系统寿命

冷媒的加注虽属维护环节，但却直接影响冷水机的运行稳定性与寿命。
选择正确的冷媒、遵循专业步骤、确保系统洁净与真空，是保证制冷性能的关键。

作为拥有13年高精度温控经验的制冷专家，酷凌时代 始终坚持“绿色、智能、小型化”的设计理念，为激光、医疗、半导体、检测仪器等行业提供可定制的高精度工业制冷解决方案。
从冷媒选型到系统匹配、从能效优化到售后检测，酷凌时代以严格的标准和完善的服务体系，保障每一台设备稳定运行，让温度控制更精准、更环保、更安全。