寒冬来临，气温骤降，不少地区已步入零下。对于依赖冷水机的激光、半导体、医疗、检测等行业用户而言，防冻与保养工作显得尤为重要。若忽视防护，一旦冷却水结冰导致铜管胀裂，不仅维修成本高昂，还可能造成生产停机、设备报废等严重后果。本文将带您全面了解冷水机冬季防冻与保养要点，让您的设备安全过冬、高效运行。

一、为什么冷水机需要防冻？

冷水机的循环系统中，冷冻水是传递热量的媒介。当环境温度降至0℃以下时，循环水结冰会使体积膨胀9%，极易造成铜管、蒸发器、冷凝器等部件的结构性损坏。特别是激光冷水机内部管径细、流速快，一旦结冰膨胀，轻则漏水，重则压缩机烧毁。

以酷凌时代Q580激光冷水机为例，其内部采用精密铜管与高效微型直流变频压缩机，如果未做好防冻措施，即使机身结构坚固，也难抵冰胀冲击。因此，防冻是设备寿命管理的第一步。

二、合理添加防冻液是关键

1. 防冻液的作用
防冻液可有效降低水的冰点，防止管路结冰，同时具备防腐蚀、防结垢、防气蚀等多重功能。
酷凌时代建议用户根据使用环境温度选择不同类型的防冻液：

l南方地区（0℃~-10℃）：推荐使用乙二醇型防冻液，比例约为30%防冻液 + 70% 纯净水，可防冻至 -15℃；

l北方地区（-10℃~-25℃）：建议比例为 1:1，可防冻至 -25℃；

l极寒地区（<-25℃）：可适当提高乙二醇比例，但不超过 60%，以免影响换热效率。

 资料来源于Shopee

2. 切勿使用汽车防冻液或酒精替代
部分用户图方便使用汽车防冻液或工业酒精，这是错误做法。
汽车防冻液含有硅酸盐、胺类等成分，会腐蚀冷水机内部铜管；酒精虽能短期防冻，但挥发性强、腐蚀性高，极易损伤密封件。酷凌时代实测数据显示，使用非标准防冻液的设备，管路腐蚀率高达20%。

三、停机防护与管路排空

若设备长期停机或断电，应及时排空冷却回路内的水，以防残留水结冰膨胀损坏管道。
具体步骤如下：

1. 关闭电源与水泵；

2. 打开排水阀，将水箱与循环管路中的水完全排净；

3. 使用压缩空气吹干残余水分；

4. 盖好防尘罩，避免灰尘或杂质进入系统。

酷凌时代在出厂测试中，为每台冷水机都预留了排水口与防护提示标签，方便用户冬季维护操作。

四、开机前的检查与预热

在低温环境中重新开机时，应确保机体温度不低于10℃，否则润滑油粘度高、流动性差，会影响压缩机启动。建议用户在正式开机前：

l检查防冻液液位、浓度；

l检查进出水管有无结冰或泄漏；

l确认冷凝器、风扇无异物堵塞。

五、冬季保养要点

1. 定期清洗过滤器与冷凝器
灰尘堵塞会影响散热效率，增加能耗。

2. 定期更换循环水
建议每2个月更换一次循环冷却水，同时进行管路清洗工作。

3. 关注设备运行状态
酷凌时代智能冷水机支持远程监控，实时查看运行参数与温度曲线，提前预警异常。

4. 保持通风环境
避免冷凝器因积尘、结霜导致散热不良。

作为国内微环境制冷领域的领先企业，酷凌时代在研发中充分考虑不同气候条件下的设备适应性。
旗下Q580、Q420、Q5U3、M160等系列均采用R290环保冷媒 + 直流变频压缩机方案，具备±0.01℃高精度控温与自适应环境模式，确保在低温环境中依旧高效运行。
同时配合远程监控系统，可实现异常报警、智能启停等功能，为客户提供全方位的冬季防护方案。

结语

冷水机防冻，不只是为了“能开机”，更是为了保护设备核心部件、延长使用寿命。
防冻液的选择与维护、停机排空的细致执行、低温环境的合理预热，每一步都决定着设备能否安全过冬。
酷凌时代提醒广大用户：冬季防冻要“早准备、勤检查、用对液、管保养”，让温度控制更智慧，让生产更安心。