在现代制造、科研与加工领域中，激光器已经成为不可或缺的核心工具。不同类型的激光器拥有不同的发光特性，其中连续波激光器（CW）与脉冲激光器（Pulse）是最典型的两大类。

为了帮助用户更好地理解两者的差异、应用场景及对冷却系统的要求，本文将从工作方式、性能特性、典型应用及温控需求等方面进行全面解析，并结合酷凌时代在激光行业的温控解决方案进行说明。

一、连续波激光器与脉冲激光器的核心区别

1. 工作方式不同

l连续波激光器（Continuous Wave, CW）
连续波激光器以稳定、持续不间断的方式输出激光能量，光束功率恒定。其主要特点是输出平稳、热量持续而均匀。

l脉冲激光器（Pulsed Laser）
脉冲激光器以极短的时间内释放高能量的方式工作，包括毫秒级、纳秒级、皮秒级、飞秒级等。其特点为峰值功率极高、瞬时热量大、作用时间短。

2. 激光功率形式不同

l连续波激光器：平均功率 = 峰值功率
能量“匀速释放”，适合长时间持续加工。

l脉冲激光器：峰值功率远高于平均功率
如皮秒、飞秒激光可在极短时间内产生巨大能量冲击，用于微细加工和高精度工艺。

3. 热影响区域不同

l连续波激光器：热影响区（HAZ）较大，因为能量持续输出，加工区域更广。

l脉冲激光器：热影响区极小，尤其是皮秒、飞秒级几乎实现“冷加工”。

4. 对温控系统需求不同

二、连续波激光器的典型应用

连续波激光器因其稳定、持续的光束输出，适用于需要长时间、均匀能量传输的行业。

1. 激光切割与焊接

如金属加工、钢板切割、汽车制造中常见的光纤激光器均以连续波模式为主。其稳定的能量输出能保证切割面平整、焊缝均匀。

2. 激光雕刻与打标（部分机型）

连续波激光器在塑料雕刻、木材雕刻等对精度要求不极端的场合表现优异。

3. 激光医疗设备

部分医疗激光需要持续输出，以进行皮肤治疗、组织切割等操作。

对冷却系统的要求：稳定可靠、长期运行

连续波激光器生成的热量连续不间断，因此冷水机必须：

l提供长期持续制冷能力

l温度波动小于±0.1℃

l结构紧凑、可长期24h稳定运行

酷凌时代的小型激光冷水机（如Q420、Q580系列）采用自研直流变频压缩机，可在持续负载状态下提供平稳制冷能力，使光纤激光、连续焊接应用保持稳定温度。

三、脉冲激光器的典型应用

脉冲激光因其超高峰值功率和短作用时间，被广泛应用于精密加工领域。

1. 精密微加工

如玻璃切割、半导体晶圆钻孔、柔性屏加工等，常使用皮秒和飞秒激光。

2. 精密打标

对金属、塑料、电子元件进行细小字符、二维码、追溯码打标。

3. 脱膜、清洗、刻蚀工艺

脉冲激光的高能量密度使其可以精准作用在微小区域，减少材料损伤。

对冷却系统的要求：快速响应、高精度补偿

由于脉冲激光器的瞬时热量波动大，其温控要求比连续波激光器更严格：

l温度需要更快响应

l控温精度要求更高（±0.1℃甚至±0.01℃）

l冷水机需具备智能变频与热量动态补偿能力

酷凌时代的微型直流变频冷水机通过：

l自研变频压缩机

l微通道换热器

l±0.1℃精控算法

l微环境温控结构

能有效应对脉冲激光器的瞬时热波动，保障设备光束质量及重复加工精度。

四、不同激光器对冷水机的共同需求

无论是连续波还是脉冲激光器，稳定的温度控制都是保证激光器寿命与加工质量的关键。激光器内部敏感元件（如谐振腔、LD、Q开关等）对温度变化极为敏感，温差过大可能导致：

l光束漂移

l波长偏移

l重复性下降

l输出功率不稳定

l器件寿命缩短

因此，激光行业普遍需要：

l高精度温控（±0.1℃ ~ ±0.01℃）

l小型化、便携式结构

l低能耗的R290 / R134a环保冷媒系统

l支持低温环境快速加热与制冷双模式

酷凌时代的温控解决方案正是围绕以上需求开发，包括微型直流变频冷水机、精密温控模块等，已被广泛应用于紫外、绿光、红光、光纤激光器等多类型机型，助力客户提升加工质量与设备可靠性。

五、选择激光器，更要选择可靠的温控系统

l连续波激光器适合持续加工，稳定功率输出，但对冷水机的连续散热能力要求极高。

l脉冲激光器适合高精度微加工，对温控精度与响应速度要求更高。

无论使用哪种激光器，温控系统都是不可或缺的基础保障。
酷凌时代凭借12年专注微型温控技术、自研变频技术与近百项核心专利，已经为全球激光行业提供高可靠性的微环境冷却解决方案，让激光器在全年环境中保持稳定输出。

如果您需要为设备选择合适的冷水机或定制温控方案，欢迎随时联系我们。